Чрезвычайная термостойкость: графит плавится при 3850±50°C и кипит при 4250°C, что позволяет легко работать с расплавленными металлами при температуре до 1600–2200°C (идеально подходит для чугуна, жаропрочных сплавов и т. д.). Даже после воздействия сверхгорячих дуг он почти не теряет веса (<0,05%) и практически не расширяется, сохраняя постоянную форму.
Прочнее при высоких температурах: в отличие от металлических форм, которые размягчаются при нагревании, прочность графита удваивается при 2000°C. Он не сгибается и не трескается под давлением расплавленного металла, заполняющего форму, что гарантирует, что каждая отливка будет одинаковой.
Равномерное распределение тепла: графит проводит тепло лучше, чем сталь, железо или свинец (95–100 Вт/м·К при комнатной температуре). Он равномерно распределяет тепло по форме, предотвращая появление таких дефектов, как усадка или пористость, из-за неравномерного охлаждения. При очень высоких температурах его теплопроводность немного падает, действуя как мягкий изолятор и улучшая кристаллизацию металла.
Никаких загрязнений, никакой коррозии: графит химически стабилен — он не вступает в реакцию с расплавленным алюминием, железом, медью или химикатами для литья. Благодаря чистоте ≥99,99 % и зольности всего 0,02 ppm он не оставит примесей на деталях, что критично для драгоценных металлов или высокоточных компонентов.
Удароустойчивость к изменениям температуры: переход от комнатной температуры до 2000°C за считанные секунды — объем графита практически не меняется (≤0,01%), поэтому он не треснет от внезапных перепадов температуры. Это решает распространенную проблему разрушения традиционных форм после многократного нагрева и охлаждения.
Превосходная долговечность и экономичность: по сравнению с обычными металлическими или керамическими формами эта графитовая форма промышленного класса может похвастаться исключительным сроком службы, обычно на 50–80 % дольше при высокочастотном литье. Его устойчивость к износу и термической усталости означает меньшее количество замен пресс-форм, что значительно сокращает время простоя и затраты на оснастку. Низкие требования к техническому обслуживанию еще больше повышают его экономическую эффективность — нет необходимости в частой полировке или нанесении антипригарного покрытия, поскольку природные свойства графита сохраняют эксплуатационные характеристики с течением времени. Для предприятий это означает снижение затрат на единицу литья и повышение эффективности производства, что делает это долгосрочным экономическим вложением, несмотря на первоначальные инвестиции.
Естественное антипригарное покрытие: самосмазывающаяся поверхность графита означает, что расплавленный металл не прилипнет к форме. Отливки плавно выдвигаются, защищая их поверхность и уменьшая износ формы. Стабильная и качественная продукция
Мы знаем, что являемся основным звеном современного производства и несем на себе моральные обязательства. Мы принимаем основные технологии, стабильность и долговечность в качестве основных концепций производства графита, неустанно создаем продукцию более высокого качества и исследуем больше возможностей материалов.
Наше стремление к качеству проистекает из твердого консенсуса в том, что «качество – это жизнь».
Свяжитесь